怎样有效的防止撕碎机在操作中的“堵料”问题
撕碎机设备虽然已经经过多次的改进，但是有时还是会出现一些问题比如堵塞就是一个非常难解决的问题，不过撕碎机的堵塞需要从两个方面同时着手才能有效的解决，一个是设备本身的机构的设计，这个属于我们制造商的事情，一个就是正确的操作方法，这个就需要客户自己进行掌握了，今天我们主要来说说怎样有效的防止撕碎机堵塞的正确操作方法：
首先，要控制下料的速度，不能过快。如果在撕碎机设备生产式，不顾及破碎机设备的实际功率动力，单方面为了增加产量，私自增加下料量和下料速度，就会出现堵塞现象。所以我们的工作人员在下料时要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定 电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方 式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右 。
其次，出料管道的问题。出料管道不通畅会使粉碎机风口堵塞，与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。救起原因还是因为输送机运作过快致下料速度过快堵塞了出料管。
长期破碎含水分过大的物料造成设备上面粘度过大，引起设备配件的老化。撕碎机设备的配件老化主要集中在锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂。破碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。撕碎机破碎的物料含水分多会加快设备配件老化速度应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产 效率，又使破碎机不堵塞，增强破碎机工作的可靠性。